Wie rettet das industrielle Internet der Dinge eine Fabrik millionen Dollar pro Jahr?

  • Die Bedeutung des industriellen Internets der Dinge

Da das Land weiterhin neue Infrastruktur und digitale Wirtschaft fördert, entsteht das industrielle Internet der Dinge in den Augen der Menschen immer mehr. Laut Statistiken wird die Marktgröße des industriellen Internet der Dinge in China im Jahr 2021 800 Milliarden Yuan überschreiten. Nach den nationalen Planungszielen und dem aktuellen Entwicklungstrend des chinesischen industriellen Internetes der Dinge wird der industrielle Maßstab des industriellen Internets Chinas in Zukunft weiter zunehmen, und die Wachstumsrate des Industriemarkts des Industriemarkts wird den industriellen Markt für den Industriemarkt weiter steigen. Es wird erwartet, dass die Marktgröße des industriellen Internet der Dinge Chinas im Jahr 2023 eine Billion Yuan durchbrechen wird, und es wird vorausgesagt, dass die Marktgröße der chinesischen industriellen Internetbranche im Jahr 2024 auf 1.250 Milliarden Yuan wächst. Chinas industrielle Internetbranche hat einen sehr optimistischen Interessenten.

Chinesische Unternehmen haben viele industrielle IoT -Anwendungen durchgeführt. Beispielsweise kann Huawei "Digital Oil and Gas Pipeline" Managern Managern effektiv helfen, die Dynamik der Pipeline -Betrieb in Echtzeit zu verstehen und die Betriebs- und Verwaltungskosten zu senken. Das Shanghai Electric Power Company führte das Internet of Things -Technologie in das Lagermanagement ein und baute das erste unbeaufsichtigte Lagerhaus im System auf, um das Maß an Materialmanagement zu verbessern…

Es ist erwähnenswert, dass fast 60 Prozent der befragten chinesischen Führungskräfte eine Strategie für die Entwicklung von IoT -Entwicklung haben, aber nur 40 Prozent gaben an, relevante Investitionen getätigt zu haben. Dies kann mit den großen anfänglichen Investitionen in das industrielle Internet der Dinge und den unbekannten tatsächlichen Effekt zusammenhängen. Daher wird der Autor heute darüber sprechen, wie das industrielle Internet der Dinge Fabriken hilft, die Kosten zu senken und die Effizienz mit dem tatsächlichen Fall einer intelligenten Transformation des Luftkompressorraums zu steigern.

  • Traditionelle Luftkompressorstation:

    Hohe Arbeitskosten, hohe Energiekosten, Effizienz mit geringer Ausrüstung und Datenmanagement sind nicht rechtzeitig

Der Luftkompressor ist ein Luftkompressor, der für einige Geräte in der Branche Hochdruckluft produzieren kann, die 0,4-1,0 MPa-Hochdruckluft verwenden müssen, z. B. Reinigungsmaschinen, verschiedene Luftmomentummeter usw. Der Stromverbrauch des Luftkompressorsystems macht etwa 8-10% des industriellen Energieverbrauchs aus. Der Stromverbrauch des Luftkompressors in China beträgt etwa 226 Milliarden kW • H/a, von denen der effektive Energieverbrauch nur 66% entspricht und die verbleibenden 34% der Energie (ca. 76,84 Milliarden kW • H/A) verschwendet werden. Die Nachteile des herkömmlichen Luftkompressorraums können als folgende Aspekte zusammengefasst werden:

1. hohe Arbeitskosten

Die traditionelle Luftkompressorstation besteht aus N -Kompressoren. Die Eröffnung, Stopp- und Zustandsüberwachung des Luftkompressors in der Luftkompressorstation hängt von der Verwaltung des Dienstes der Luftkompressorstation ab, und die Kosten für die Personalabteilung sind groß.

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Und im Wartungsmanagement wie die Verwendung einer manuellen regelmäßigen Wartung, die Erkennungsmethode vor Ort zur Fehlerbehebung des Luftkompressors, zeitaufwändig und mühsam, und nach Entfernung von Barrieren wird die Verwendung der Produktion verwendet, was zu wirtschaftlichen Verlusten führt. Sobald ein Gerätesausfall auftritt, ist es eine übermäßige Abhängigkeit von den Anbietern von Ausrüstungsdienstleistern zur Lösung von Tür zu Tür, Verzögerung der Produktion, was zu Zeit- und Geldverschwendung führt.

2. Kosten für hohe Energieverbrauchskosten

Wenn die künstliche Wache eingeschaltet ist, ist der tatsächliche Gasbedarf am Ende unbekannt. Um die Verwendung von Gas zu gewährleisten, ist der Luftkompressor normalerweise offener. Die Nachfrage nach terminalem Gas schwankt jedoch. Wenn der Gasverbrauch gering ist, regelt die Ausrüstung oder ist gezwungen, Druck zu lindern, was zu Energieverbrauchsabfällen führt.

Darüber hinaus ist das manuelle Messgerät Aktualität, schlechte Genauigkeit und keine Datenanalyse, Pipeline -Leckage, Trocknerdruckverlust kann zu groß sind, kann nicht beurteilt werden.

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3. Effizienz niedriger Geräte

Der eigenständige Betriebsfall, der On-Demand-Kofferraum zu Gaskonstante kann die Produktionsanforderungen erfüllen, aber unter dem Zustand vieler Parallelsätze besteht unterschiedliche Größe der Produktionsanforderungen, die die Größe der Produktionsausrüstung für die Produktion von Gas oder Gas inkonsistent ist, für das gesamte Qizhan Scientific Dispatching Switch Machine, Messgerät, die höhere Anforderungen, Energiesparungen, Stromverbrauch vorliegen.

Ohne vernünftige und wissenschaftliche Kollokation und Planung kann der erwartete Energieeinsparungseffekt nicht erreicht werden: wie die Verwendung von energieeffizienten Luftkompressor, kaltem und trockenem Maschine und anderer Nachbearbeitungsgeräte erster Stufe, aber der Energieeinsparungseffekt nach dem Betrieb kann die Erwartung nicht erreichen.

4. Die Datenverwaltung ist nicht rechtzeitig

Es ist zeitaufwändig und mühsam, sich auf das Personal des Gerätemanagements zu verlassen, um manuelle Statistiken zu Gas- und Stromverbrauchsberichten vorzustellen, und es gibt eine bestimmte Verzögerung, sodass die Unternehmensbetreiber nicht rechtzeitig Managemententscheidungen entsprechen. Beispielsweise gibt es Datenverzögerungen in den täglichen, wöchentlichen und monatlichen Datenanweisungen, und jeder Workshop benötigt eine unabhängige Buchhaltung, sodass die Daten nicht einheitlich sind und es nicht bequem ist, das Messgerät zu lesen.

  • Digital Air Compressor Station System:

Vermeiden Sie Verschwendung von Personal, intelligentes Gerätemanagement, Echtzeitdatenanalysen

Nach der Transformation des Stationsraums durch professionelle Unternehmen wird die Luftkompressorstation datenorientiert und intelligent. Die Vorteile können wie folgt zusammengefasst werden:

1. Vermeiden Sie Menschen zu verschwenden

Visualisierung von Stationsraum: 100% Wiederherstellen der Gesamtsituation der Luftkompressorstation durch Konfiguration, einschließlich, aber nicht beschränkt auf Echtzeitdatenüberwachung und in Echtzeit abnormaler Alarm von Luftkompressor, Trockner, Filter, Ventil, Taupunktmesser, Strommessgerät, Strömungsmesser und anderen Geräten, um eine unbemannte Geräte zu erreichen.

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Geplante Konfiguration: Das Gerät kann automatisch gestartet und gestoppt werden, indem die geplante Zeit festgelegt wird, um sicherzustellen, dass der Gasverbrauch entsprechend dem Plan sichergestellt wird, und das Personal ist nicht erforderlich, um die Geräte vor Ort zu starten.

2. Intelligentes Gerätemanagement

ZEIT WARTUNG: Selbstdefinierte Wartungserinnerungszeit, das System berechnet und erinnert die Wartungsgegenstände gemäß der letzten Wartungszeit und der Laufzeit für die Ausrüstung. REISTE WARTUNG, angemessene Auswahl an Wartungspositionen, um die Wartung zu vermeiden.

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Intelligente Kontrolle: Durch präzise Strategie, angemessene Kontrolle der Ausrüstung, um Energieabfälle zu vermeiden. Es kann auch die Lebensdauer der Ausrüstung schützen.

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3.. Echtzeitdatenanalyse

Datenwahrnehmung: Auf der Startseite kann das Gaselektrizitätsverhältnis und das Energieverbrauch der Einheiten der Station direkt angezeigt werden.

Datenübersicht: Zeigen Sie die detaillierten Parameter eines beliebigen Geräts in einem Klick an.

Historische Verfolgung: Sie können historische Parameter aller Parameter nach der Granularität von Jahr, Monat, Tag, Stunde, Minute, Sekunde und entsprechendem Diagramm anzeigen. Sie können eine Tabelle mit einem Klick exportieren.
Energiemanagement: Ausgraben die abnormalen Punkte des Energieverbrauchs für Geräte und verbessern die Effizienz der Ausrüstung auf das optimale Niveau.

Analysebericht: In Kombination mit Betrieb und Wartung, Kontrolle und Betriebseffektivität, um denselben Analysebericht und die gleiche Analyse des Optimierungsplans zu erhalten.

Darüber hinaus verfügt das System über ein Alarmzentrum, das die Geschichte des Fehlers erfassen kann, die Ursache des Fehlers analysieren, das Problem lokalisieren und versteckte Probleme beseitigen.

Insgesamt wird dieses System dazu führen, dass die Luftkompressorstation sicherer und effizienter funktioniert und vor allem die Kosten senken und die Effizienz steigern kann. Durch die erkannten Echtzeitdaten wird automatisch die Ausführung verschiedener Aktionen, z. B. die Steuerung der Anzahl der Luftkompressoren, ausgelöst, um den Niedrigdruckbetrieb der Luftkompressoren zu gewährleisten, um Energieabfälle zu vermeiden. Es wird davon ausgegangen, dass eine große Fabrik dieses System verwendet hat, obwohl die anfängliche Investition von Millionen in die Transformation, aber ein Jahr, um die Kosten für „zurück“ zu sparen, nach jedem Jahr weiterhin Millionen einsparen wird, wie Buffett ein wenig Herz gesehen hat.

In diesem praktischen Beispiel glaube ich, dass Sie verstehen, warum das Land digitale und intelligente Transformation von Unternehmen befürwortet. Im Kontext der Kohlenstoffneutralität kann die Transformation von Unternehmen digitaler Intelligenz nicht nur zum Umweltschutz beitragen, sondern auch das Produktionsmanagement ihrer eigenen Fabriken sicherer und effizienter und solide wirtschaftliche Vorteile für sich selbst bringen.


Postzeit: März-14-2022
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